耐指紋板是在鍍鋅板表面進(jìn)行耐指紋處理后得到的一種復(fù)合涂層板。耐指紋板的研究和生產(chǎn)起源于日本，在80年代初期進(jìn)入商品化生產(chǎn)。耐指紋處理較初的目的是為了滿足家電領(lǐng)域內(nèi)用戶的要求。在家電生產(chǎn)過(guò)程中，由于工序需要，許多部件經(jīng)工人多次觸摸，工人手上的汗?jié)n將在零件表面形成污染，影響美觀，由此研究開(kāi)發(fā)了耐指紋板。

較初的耐指紋處理是在鍍鋅鉻酸鹽鈍化膜上形成一層無(wú)機(jī)系列膜，一般為硅酸鹽膜，由此使鋼板表面具有耐指紋性。近年來(lái)，用戶對(duì)鍍層產(chǎn)品提出了更高的要求，在耐指紋性的同時(shí)，還要求接地性、更高的耐指紋性和涂裝性能。由此開(kāi)發(fā)了在鍍鋅鋼板鉻酸鹽皮膜上形成薄膜型有機(jī)復(fù)合膜的涂層板。有機(jī)型和無(wú)機(jī)型兩種耐指紋鋼板的性能不同，有機(jī)型耐指紋鋼板的耐蝕性和接地性比無(wú)機(jī)型耐指紋鋼板好，但耐指紋性指標(biāo)卻差一些。但這兩種耐指紋鋼板的耐蝕性都能滿足家電行業(yè)的要求。

耐指紋處理工藝主要有兩類：一類是鍍鋅板經(jīng)鈍化處理后，再在鈍化膜上涂有機(jī)涂層（耐指紋膜），其涂敷方式主要采用輥涂。另一類是在鍍鋅的鈍化液中添加有機(jī)樹(shù)脂和膠態(tài)二氧化硅，鍍鋅帶鋼通過(guò)鈍化槽后在其表面形成具有耐蝕性和耐指紋性的復(fù)合涂層，其涂敷方式主要有電解涂敷和輥涂方式。目前國(guó)內(nèi)外一般均采用第一種工藝生產(chǎn)耐指紋板。

傳統(tǒng)的耐指紋板基本是以電鍍鋅板作為基板。隨著熱鍍鋅技術(shù)和工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，目前熱鍍鋅板的表面質(zhì)量達(dá)到了與電鍍鋅板相當(dāng)?shù)某潭?，而熱鍍鋅板價(jià)格低廉，且具有更好的耐蝕性，因此以熱鍍鋅板作耐指紋基板正逐漸成為主流。此外，近年來(lái)具多種性能于一體（如耐指紋性，導(dǎo)電性，自潤(rùn)性。涂裝性等），能同時(shí)滿足多種使用要求的有機(jī)復(fù)合涂層板正得到快速發(fā)展。

具有耐指紋性的薄有機(jī)涂層鋼板的主要用途是各種家電產(chǎn)品的內(nèi)外板，國(guó)內(nèi)目前對(duì)耐指紋板需求量較大的是電腦機(jī)箱制造業(yè)，估計(jì)年消費(fèi)量在40~50萬(wàn)噸之間

電鍍鋅耐指紋板產(chǎn)品特長(zhǎng)

a) 裸板的耐腐蝕性優(yōu)秀

電鍍鋅表面經(jīng)過(guò)電解鈍化和有機(jī)膜的復(fù)合處理，與普通鈍化電鍍鋅產(chǎn)品相比耐腐蝕性顯著提高。

b) 耐指紋性良好

電鍍鋅表面經(jīng)過(guò)電解鈍化和有機(jī)膜的復(fù)合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，耐指紋特性良好。

c) 電鍍鋅表面經(jīng)過(guò)電解鈍化和有機(jī)膜的復(fù)合處理，改變了電鍍鋅表面的特性，可直接涂裝處理，涂裝后的耐腐蝕性和涂料附著性優(yōu)秀。

d) 美麗的外觀